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【2025】一级【水利实务】睡前半小时关键词速记(三)

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二、恒心:持之以恒的努力是通关的必备路径,俗话说“业精于勤荒于嬉,精诚所至,金石为开”

三、技巧:教材+视频课件+刷题+真题+知识点,强化记忆,多刷,多做,多背。

附言:虽然证书补贴取消了,但是还得从事这个行业,进退两难,仍明知不可为而为~~~~~


第4章混凝土与混凝土坝工程

知识点:混凝土拌合设备及其生产能力的确定

1.拌合机的主要性能指标是其工作容量,以L 或 m^3计。如800L 的拌合机,每一个工作循环出料

0.8m^3, 相应要求进料1.2m^3

2.拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。

3.拌合系统生产能力分类表

规模类型

小时生产能力(m^3/h)

月生产能力(万m^3/月)

特大型

≥480

≥16

大型

180(含)~480

6(含)~16

中型

60(含)~180

2(含)~6

小型



4.拌合设备生产能力的计算

1. (按设计进度计算)混凝土拌合系统小时生产能力计算公式如下:=K.Q/(m ·n)

式中:Q— 小时生产能力 (m^3/h);

K—小时不均匀系数,可取1.3~1.5;

Q.—混凝土高峰浇筑强度 (m^3/ 月 ) ;

m—每月工作天数 (d), 一般取25d:

n一每天工作小时数 (h), 一般取20h。

2. (按质量控制)校核小时生产能力

混凝土初凝条件校核小时生产能力(平浇法施工)计算公式如下:Q≥1.1SD/(t-t)

式中:S一最大混凝土块的浇筑面积 (m^2):

D—最大混凝土块的浇筑分层厚度 (m);

t— 混凝土的初凝时间 (h), 参照下表选取,影响因素水泥种类、气温、混凝土的浇 筑温度、外加剂等;

t—混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间(h)。

知识点:混凝土运输方案

1.混凝土运输过程中,因故停歇过久,混凝土拌合物出现下列情况之一者应按不合格料处理

(1)混凝土产生初凝

(2)混凝土塑性降低较多, 无法振捣。

(3)混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多

(4)混凝土中含有冻块或遭受冰冻,严重影响混凝 土 质 量 。

2. 不论采用何种运输设备,混凝土自由下落高度不宜大于2m, 超过时,应采取缓降或其他 措施,防止集料分离。

知识点:混凝土的浇筑与养护

1.基础面处理

对于砂砾地基,应清除杂物,整平建基面,再浇 10~20cm低强度等级的混凝土作垫层,以防漏浆;

对于土基应先铺碎石,盖上湿砂,压实后,再浇筑混凝土;

对于岩基在爆破后,用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡,并用高压水枪冲洗,若粘有油污 和杂物,可用金属丝刷洗,直至洁净为止,最后,再用高压风吹至岩面无积水,经质检合格,才能开 仓浇筑。

2.施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝,也是新老混凝土的结合面。施工缝面凿毛或 冲毛后(高压水冲毛浇筑后5~20h; 风砂枪冲毛浇后一两天),应用压力水冲洗干净,使其表面 无渣、无尘,才能浇筑混凝土。

纵缝表面可不凿毛但应冲净,以利灌浆。

3.入仓铺料

1)混凝土入仓铺料方法

混凝土入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法

2)分块尺寸和铺层厚度

分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。

3)铺料间隔时间

混凝土铺料允许间隔时间, 指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间,它主要受混

凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制。

混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间,会出现 ,使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明

显降低。

4.平仓与振捣

捣是保证混凝土密实的关键,应在平仓后立即进行。为了避免漏振,应使振点(插入点) 均 匀 排 列 (有正方形排列和三角形排列),有序进行振捣,并使振捣器插入下层棍凝土约 5~10cm , 以 利 于上下层结合。

插入点不要触碰钢筋和模板,但离模板的距离不要大于20cm,以免漏振使混凝土出现蜂窝、麻面。

相邻插入点间距不应大于振捣器作用半径R的1 .5~1 .75倍振捣器作用半径R 与振捣器性能有 关,一般为 30~50cm 。每个插点振捣时间一般为20~30s 。

凝土振捣主要采用混凝土振捣器进行。按照振捣方式不同,分为插入式、外部式、表面式以及 振动台等 。

其中,外部式适用于尺寸小且钢筋密的结构。

表面式适用于薄层混凝土振捣。

水利水电工程大多使用插入式,分为电动软轴式、电动硬轴式和风动式

混凝土振实根据以下现象判断:混凝土表层不再显著下沉,不再出现气泡,表面出现一层薄而均 匀的水泥浆。

混凝土浇筑仓出现下列情况之一时,应停止浇筑

1)混凝土初凝且超过允许面积。

2)混凝土平均浇筑温度超过允许值,并 在 1 h 内无法调整至允许温度范围内。

混凝土浇筑仓出现下列情况之一时,应予挖除

1)拌合物出现不合格料的情形:

(1)错用配料单配料。

(2)混凝土任意一种组成材料计量失控或漏配。

(3)出机口混凝土拌合物不均匀或夹带生料。

2)低等级混凝土混入高等级混凝土浇筑部位。

3)混凝土无法振捣密实或对结构物带来不利影响的级配错误的混凝土料。

4)未及时平仓振捣且已初凝的混凝土料。

5)长时间不凝固的混凝土料。

5.混凝土养护

塑性混凝土应在浇筑完毕后 6~18h 内开始 养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾护,并及早开始洒水养护;混凝土应连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润。

混凝土养护时间,不宜少于28d,

知识点:混凝土温控措施

1. 出机口温度:在拌合设施出料口测得的混 凝土拌合物 深 3~5cm 处的温度。

2. 入仓温度:混凝土下料后平仓前测得的深 5~10cm 处的温度。

3. 浇筑温度:混凝土经平仓振捣或碾压后、覆盖上坯混凝土前,本坯混凝土面以下 5~10cm 处的 温度。

4.混凝土主要温度控制指标: 出机口温度、浇筑温度、浇筑层厚度、间歇期、表面冷却、通水冷 却和表面保护等 。

5.混凝土浇筑后温度控制宜采用冷却水管通水冷却、表面流水冷却、表面蓄水降温等措施。

6.水泥运至工地的入罐或入场温不宜高于65℃。

7.拌合楼宜采用加冰、加制冷水拌合混凝土

8.冷却水管流向变换间隔时间不宜超过24h , 可选择 12h或24h换向。

知识点:模板的分类

模板分类

备注

固定式

多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构

拆移式模板

定型的标准模板

移动式模板

浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用

自升式模板

自升电动装置具有力矩限制与行程控制功能,运行安全可靠,升程准确


滑升模板

适应混凝土连续浇筑的要求;提高模板的利用率;增强建筑物的整体性; 为使模板上滑时新浇混凝土不致坍塌,要求新浇混凝土达到初凝,并具有1.5

×10Pa的强度

混凝土及钢筋混 凝土预制模板

对于不拆除的预制模板,对模板与新浇混凝土的接合面需进行凿毛处理

知识点:模板施工

模板的拆除要求如下

1 ) 对非承重模板,混凝土强度应达到2.5MPa 以上,其表面和棱角不因拆模而损坏方可拆除。

2 ) 对 于承重模板,要求达到规定的混凝土设计强度的百分率后才能拆模。

(1) 悬臂板、梁。跨度≤2m, 7 5 % ;跨 度大于2m, 100% 。

(2) 其他梁、板、拱。跨度≤2m, 50% ; 跨度2~8m, 75% ; 跨度大于8m, 100%

知识点:钢筋表示方法及钢筋图

1.钢筋图中钢筋用粗实线表示,钢筋的截面用小黑圆点表示,结构轮廓应用细实线表示。

2. 钢筋图中钢筋的标注形式:圆圈内填写钢筋编号,n 为钢筋的 为钢筋种类的代号,d 为钢筋直径的数值,@为钢筋间距的代号,s 为钢筋间距的数值。

知识点:钢筋加工及连接

1.以高一级钢筋代换低一级钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的 方法来减少钢筋截面积。

2.用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时,其直径变化范围不宜超过4mm, 变更后钢

筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%

3. 受 拉钢筋直径小于或等于|22mm,受 压钢筋直径小于或等于32mm,其 他钢筋直径小于等于|25mm, 可采用绑扎连接

4.轴心受拉、小偏心受拉及直接承受动力荷载的构件纵向受力钢筋不 得采用绑扎连接

5.焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10d,也不应位于最大弯矩处。

6.钢筋接头应分 散布置,宜设置在受力较小处,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开,结 构构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开 35d,且不小于500mm。

7. 下料长度

直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

知识点:混凝土坝施工的分缝分块

1.横缝按缝面形式分主要有三种,即缝面不设键槽、不灌浆;缝面设竖向键槽和灌浆系统;缝面设 键槽,但不进行灌浆。

2. 形式主要有竖缝、斜缝及错缝等。

3. 混凝土重力坝分缝有横缝、纵缝和水平施工缝。沿坝轴线方向,将坝的全长划分为| 15~24m 的若干坝段。

知识点:混凝土坝的施工质量控制

混凝土拆模后,应检查其外观质量。 有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或 缺陷时应及时检查和处理。

知识点:碾压混凝土坝的施工工艺及特点

1.施工工艺

碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆,汽车运输入仓,平仓机平仓,振动压实机压

实,振动切缝机切缝,切完缝再沿缝无振碾压两遍

2. 碾压混凝土拌合物的 VC值(碾压混凝土拌合物的工作度 ),仓面宜选2~12s 机 口VC 值 应根据施工现场的气候条件变化动态选用和控制,宜 为2~8 s 。

3. 采用通仓薄层浇筑 (RCD工法碾压厚度通常为50cm、75cm、100cm , RCC工法通常为30cm )

知识点:碾压混凝土坝的施工质量控制

1.配合比设计参数:(1)水胶 。 ( 2 )砂率。(3)单位用水量 (4)掺合料。(5)外加剂。

2.三级配碾压混凝土的砂率为28%~32% , 二级配时为32%~37% ;使用人工砂石料时,砂率应增 加3%~6%。

3. 碾压混凝土的 湿 VC VC 表示拌合太湿,振动碾易沉陷,难以正常工 VC 示拌合料太干,灰浆太少,集料架空,不易压实。

4.入仓混凝土及时摊铺和碾压。相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的 标,对于建筑物的 凝土相对压实度不得小于98%, 混凝土相对压实度不得小于97%

5.混凝土终凝后应立即进行保湿养护。对水平施工缝,养护应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑 为止。对永久外露面,宜养护 28d以上

6.钻孔取样是评定碾压混凝土质量的综合方法。钻孔取样评定的内容如下:

①芯样获得率:评价碾压混凝土的均质性;

②压水试验:评定碾压混凝土抗渗性;

③芯样的物理力学性能试验:评定碾压混凝土 的均质性力学性能;

④芯样断口位置及形态描述: 评价层间结合否符合设计要求;

⑤芯样外观描述:评定碾压混凝土的均质性密实性

第5章堤防与河湖疏浚工程

知识点:堤身填筑施

1.堤基清理范围包括堤身、铺盖和压载的基面。堤基清理边线应比设计基面边线宽出 30~50cm 。 老堤加高培厚,其清理范围包括堤顶和堤坡。

2. 地面起伏不平时,应按水平分层由低处开 始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡 度陡于 1:5 时,应将地面坡度削至缓 于 1 : 5 。

3.施工前,先做碾压试验,确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径, 以保证碾 压质量达到设计要求。

4.碾压行走方向,应 于堤轴线。

5.在软土堤基上筑堤时,如堤身两侧设有压载平台,两者应按设计断面同步分层填 筑,严禁先筑 堤身后压载。

6. 堤边线超填余量,机械施工宜为30cm , 人工施工宜为10cm 。

7. 段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度, 平行堤轴线方向不应小 于 0 . 5 m; 垂直堤轴线 方向不应小 于 3 m

知识点:堤防工程防汛抢险

1.堤身 险情的抢护以“

2.管 险情的抢护宜在背水面,采取反滤导渗,控制涌水,留有渗水出路

知识点:水下工程施工

1.疏 浚工程宜采用顺 流开挖方式。吹填工程施工除抓斗船采用顺 流施工法外,其他船型应采用 逆流施 工法。

2. 岸上标志可采用标杆或标牌。当水深小于2 . 5m时,水上标识可采用标杆;水 深大于等于2.5m 时,可采用浮标

3.分条施工时,应按照“远土近调、近土远调”的原则,依次由远到近或由近到远分条开挖。

4.分层施工应遵循“上层厚、下层薄”的原则。

5.疏浚工程如以水下方计算工程量,设计工程量应为设计断面方量、计算超宽、计算超深工程量

之和。

6.吹填工程量按吹填土方量计算时,总工程量应为设计吹填方量与设计允许超填方量以及地基沉

降量之和。

吹填土流失量也应计算并列出,但不计入总设计工程量,由施工单位在工程报价中考虑并反映, 工程结算时不再计列。

知识点:护岸护坡的施工方法

堤防护岸工程通常包括水上护坡和水下护脚两部分,护岸工程的施工原则是先护脚后护坡

堤岸防护工程一般可分为坡式护岸(平顺护岸)、坝式护岸、墙式护岸等几种。

式护

(平顺护

岸)


护脚、护坡、封顶三部 分,是较常采用的形式

护脚常采用的形式有抛石护脚、抛枕护脚、抛石笼护脚、沉排

护脚等

常见的护坡工程结构形式有砌石护坡(干1:2.5~1:3、浆1:

1~1:2)、现浇混凝土护坡、预制混凝土板护坡和模袋混凝土 护坡、植草皮以及生态护坡等

式护

多用于荡性河的护 岸

分为丁坝(河床宽阔、水浅流缓的河段)、顺坝、丁顺坝、潜

坝四种形式

墙式护岸

多用于城区河流或海岸 防护

分为重力式挡土墙、扶壁式挡土墙、悬臂式挡土墙等形式

知识点:水下工程施工质量控制

工程完工后, 项目法人应提出验收申请,验收主持单位应在工 程完工1 4 日 内及时组织验收。

工程完工验收后,项目法人应与施工单位在 30个工作日内专人负责工程的交接工作,交接过程 应有完整的文字记录,双方交接负责人签字。

第6章水闸、泵站与水电站工程

知识点:水闸的分类

水闸类型

作用

节制闸(拦河闸)

用于拦洪、调节水位或控制下泄流量

进水闸

(渠首闸或分水闸)

用来控制引水流量

分洪闸

用来将超过下游河道安全泄量的洪水泄入分洪区(蓄洪区或滞洪区)或分洪道, 分洪闸是双向过水的

排水闸

(排涝闸)

用来排除内河或低洼地区对农作物或其他设施有害的渍(涝)水 排水闸也是双向过水的

挡潮闸

(防潮闸)

建在入海河道感潮河段挡潮御卤、蓄淡排涝的水闸。涨潮时关闸,防止海水倒 灌;退潮时开闸泄水,具有双向挡水的特点

冲砂闸(排砂闸)

用于排除进水闸、节制闸前或渠系中沉积的泥沙

泄水闸(退水闸)

排泄水库或渠道中多余水量

排冰闸、排污闸

为排除冰块、漂浮物

知识点:水闸的组成

1.水闸主要包括上游连接段、闸室和下游连接段三部分。

2.上游连接段由上游防冲槽、(上游)护底、 铺 盖、上游翼墙、两岸的护坡组成。

3.闸室是水闸的主体部分,其作用是:控制水位和流量,兼有防渗防冲作用。

4.下游连接段用以消除过闸水流的剩余能量, 一般包括护坦(消力池)、海漫、下游防冲槽以及 下游翼墙和两岸的护坡等。

知识点:水闸混凝土施工

1.施工宜掌握以闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。

2.施工缝施工

施工缝的处理应符合下列规定:

(1)可采用凿毛、冲毛或刷毛等方法处理、清除表层的水泥浆薄膜和松散软弱层,并冲洗干净, 排除积水。

(2)混凝土强度达到 2.5MPa 后,方可进行浇筑上层混凝土的准备工作;浇筑前,水平缝应铺厚

10~20mm 的同配合比的水泥砂浆,垂直缝应随浇筑层刷水泥浆或界面剂。

知识点:止水设施施工

1. 紫铜止水片双面焊其搭接长度不应小于20mm

2.浇筑止水缝部位混凝土的注意事项包括:

(1)水平止水片应在浇筑层的中 间,在止水片高程处 , 设置施工缝。

(2)浇筑混凝土时,不得冲撞止水片,当混凝土将淹没止水片时,应再次清除其表面污垢并注 意防止止水片向下弯折。

(3)振捣器不得触及止水片。

(4)嵌固止水片的模板应适当 拆模时间。

知识点:平面闸门门槽施工

浇筑二期混凝土时,应采用补偿收缩细石混凝土门槽较高时, 直接从高处下料,可以分段 安装和浇筑。

知识点:闸门的安装方法

闸门应有标志, 标志内容包括:制造厂名、产品名称、生产许可证标志及编号、制造日期、闸门

中心位置和总重量。

知识点:启闭机与机电设备安装方法

启闭机试验

空运转试验,启闭机出厂前,在未安装钢丝绳和吊具的组装状态下进行的试验。

空载试验,启闭机在无荷载状态下进行的运行试验和模拟操作。

动载试验,启闭机在 1 . 1 倍额定荷载状态下进行的运行试验和操作。主要目的是检查起升机构、 运行机构和制动器的工作性 能 。

静载试验,启闭机在 1 . 25倍额定荷载状态下进行的静态试验和操作。主要目的是检验启闭机各 部件和金属结构的承载能力。

知识点:泵站的布置

1.泵站工程的基本

泵站工程主要由主泵房(主体结构)、辅机房、进出水建筑物等组成。

2.根据扬程不同分为高扬程泵站,总扬程大于60m 的泵站;中扬程泵站,总扬程 10~60m 的泵站;

低扬程泵站,总扬程低于10m 的泵站。

知识点:水电站的布置

水电站的典型布置形式主要有坝式水电站、河床式水电站及引水式水电站三 种。

知识点:水轮发电机组与水泵机组安装

1.HL220-LJ-500, 表示转轮型号为220的混流式水轮机,立轴,金属蜗壳,转轮直径为500cm。

2.水轮发电机组安装包括:水轮机安装,调速系统安装与调试,发电机安装、管道及附件安装、

蝴蝶阀及球阀安装

3.准备好安装施工场地(温度一般不低于5℃,空气相对湿度不高于 85% ; 基础混凝土强度应达 到设计值的70%以上)。

4.水泵机组安装包括主机组、辅助设备、电气设备和进出水管道安装。主机组安装中,立式机组 主要工作分为轴承、水泵、机组电动机安装


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