在机械制图中，不同的结构和尺寸类型需要匹配对应的注法，这些注法是长期实践中形成的规范，能确保尺寸信息传递准确、高效。掌握常见的尺寸注法，是绘制和解读机械图纸的基础技能。
一、线性尺寸注法：直线类结构的标注准则
线性尺寸是指零件上沿直线方向的长度、宽度、高度等尺寸，这是最基础也最常用的注法。
标注时，尺寸线必须与被标注的线段平行，尺寸界线从零件的轮廓线、轴线或对称中心线引出，且垂直于尺寸线（特殊情况下可倾斜）。例如标注一个长方体的长、宽、高时，长度方向的尺寸线与长方体的长边平行，宽度方向的尺寸线与宽边平行，高度方向的尺寸线与高边平行，尺寸数字分别标注在对应的尺寸线上方或左侧，清晰展示各方向的尺寸大小。
当多个线性尺寸连续标注时，为避免尺寸线重叠，可采用 “串联式” 标注，即后一个尺寸的起点与前一个尺寸的终点相连，尺寸线依次排列。而对于阶梯状的零件，如阶梯轴，各段轴径和长度的标注需采用 “并列式”，让不同段位的尺寸线相互平行且保持一定间距，方便读取各段尺寸。
二、角度尺寸注法：精准表达角度大小
角度尺寸的注法与线性尺寸差异明显，其核心是用圆弧表示尺寸范围。
尺寸线是以角的顶点为圆心的一段圆弧，圆弧的半径根据角度大小和图纸空间确定，通常要能清晰容纳尺寸数字。尺寸界线则是从角的顶点出发的两条射线，与角的两边重合或平行。角度数字必须水平书写在尺寸线的上方或中断处，且要加上角度符号 “°”。
比如标注一个 30° 的锐角，尺寸线是一段以角顶点为圆心的圆弧，尺寸界线沿角的两边引出，“30°” 水平标注在圆弧上方；标注一个 120° 的钝角时，同样以角顶点为圆心画一段圆弧作为尺寸线，尺寸数字 “120°” 清晰标注在圆弧外侧或中断处，确保角度大小一目了然。
三、直径与半径注法：区分圆形与圆弧
圆形和圆弧结构的标注需明确区分直径和半径，避免混淆。
标注完整的圆形（如圆孔、圆柱面）时，必须使用直径注法，在尺寸数字前加 “φ” 符号。尺寸线要通过圆心，两端画箭头并指向圆弧，箭头尖端与圆弧接触。例如一个直径为 20mm 的圆孔，标注为 “φ20”，尺寸线穿过圆心，箭头指向圆孔的轮廓线。
对于圆弧结构，若为半圆或小于半圆的圆弧，需标注半径，在尺寸数字前加 “R” 符号。尺寸线的一端从圆心出发，另一端画箭头指向圆弧，且尺寸线应超出箭头少许。如一个半径为 12mm 的圆弧，标注为 “R12”，尺寸线从圆心引出，箭头精准指向圆弧。
当圆弧的半径较大，尺寸线无法画到圆心时，可将尺寸线折断，但箭头仍需指向圆弧，且 “R” 符号不能省略。
四、球面尺寸注法：明确球面特征
球面的标注是在直径或半径注法的基础上增加球面符号 “S”，以区分平面圆形和球面。
标注球面直径时，用 “Sφ” 表示，如一个球体的直径为 40mm，标注为 “Sφ40”；标注球面半径时，用 “SR” 表示，如一个球面凸起的半径为 30mm，标注为 “SR30”。
在实际应用中，如轴承钢球、球头螺栓等零件，球面尺寸的标注能让加工人员明确其曲面特性，采用相应的加工工艺，保证球面的圆滑度和精度。
五、重复要素与成组要素注法：简化标注提高效率
当零件上存在多个相同的结构，如多个相同直径的孔、相同宽度的槽等，可采用简化注法，避免重复标注。
对于重复的要素，标注形式为 “数量 × 尺寸”，如零件上有 4个直径为 6mm 的通孔，标注为 “4×φ6”，既简洁又能明确数量和单个尺寸。若这些重复要素呈均匀分布，如在圆盘上沿圆周均匀分布 8 个孔，除标注 “8×φ8” 外，还需标注分布圆的直径，如 “φ100”，表示 8 个孔均布在直径为 100mm 的圆周上。
成组要素指的是由多个相关要素组成的结构，如一组键槽或一组台阶。标注时要标注出组内各要素的尺寸以及要素之间的相对位置尺寸。例如一组三个连续的键槽，需标注每个键槽的宽度、深度，以及相邻键槽之间的距离，让加工者能准确加工出成组结构。
六、特殊结构注法：应对复杂情况
对于一些特殊结构，如斜度、锥度、退刀槽、倒角等，也有专门的注法。
斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度，标注时用符号 “∠” 表示，后面跟上斜度值（如 1:10），并在符号旁画出与斜度方向一致的斜线。锥度是指圆锥的底圆直径与锥高之比，用符号 “” 表示，标注形式与斜度类似，如 “1:5” 表示锥度为 1:5。
退刀槽和倒角是轴类零件常用的结构，退刀槽的标注可采用 “宽度 × 深度” 的形式，如 “2×1” 表示退刀槽宽度为 2mm，深度为 1mm；倒角标注为 “C2”，表示倒角的直角边长度为 2mm，其中 “C” 代表 45° 倒角。
机械制图中常见的尺寸注法是根据不同结构特点制定的规范，掌握这些注法能让图纸标注更清晰、更高效，减少加工过程中的误解和误差。在实际应用中，需根据零件的具体结构选择合适的注法，并严格遵循国家标准，确保尺寸信息传递准确无误。
如果在标注特殊结构时遇到难题，或者有独特的标注技巧，欢迎在评论区分享，一起探讨机械制图的奥秘。